環(huán)氧樹脂涂料具有良好的力學性能和耐久性，所以在涂料行業(yè)中占有重要的地位。然而傳統(tǒng)的溶劑型環(huán)氧涂料中含有大量有機溶劑，會給生態(tài)環(huán)境和人類帶來危害，因此水性化是環(huán)氧涂料發(fā)展的必然趨勢。
近年來關于水性環(huán)氧樹脂的報道日益見多，大多數(shù)水性環(huán)氧都是通過在樹脂的主體結構上引入親水性基團，但這樣會破壞部分環(huán)氧基，從而使得固化效果不理想。所以通過制備自乳化型水性固化劑來實現(xiàn)環(huán)氧樹脂的水性化具有重要的意義。
傳統(tǒng)的水性環(huán)氧固化劑多為脂肪族多胺的改性產物。主要是利用環(huán)氧樹脂上的環(huán)氧基與脂肪胺反應，在親水性較好的脂肪胺中引入疏水性的環(huán)氧樹脂長鏈，但是由于脂肪胺與普通的環(huán)氧樹脂加成后，其親水性下降，因此為了保證固化劑在水中具有良好的分散效果，常用有機酸(如冰乙酸、丙烯酸等)中和成鹽，即形成離子型水性環(huán)氧固化劑。
由于有機__酸的存在會導致涂膜性能下降，且涂敷在金屬制件上易產生閃銹，還會對環(huán)境造成污染；另外，離子型水性環(huán)氧固化劑對pH比較敏感，當與堿性顏填料一起使用時，易出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。采光板
因此，開發(fā)非離子型水性環(huán)氧固化劑具有廣泛的發(fā)展前景。目前，國外關于非離子型水性環(huán)氧固化劑合成的文獻報道較少，雖有少量專利文獻報道，但其制備工藝一般比較復雜。
國內則更少，其中主要代表是華南理工大學周繼亮研制的非離子型水性環(huán)氧固化劑，但是由于這種固化劑是采用二次擴鏈反應制得的，相對分子質量較大，其親水性不佳，且黏度也較大，從而對環(huán)氧樹脂的乳化效果不理想。
本文擬采用分子設計的原理，在傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂-多胺加成物類水性環(huán)氧固化劑中引入較長的疏水性烷基鏈，使得該固化劑具有自乳化功能。主要思路是利用十八胺(OCTA)與乙二醇縮水甘油醚(SY-669)反應，制得一種兩端為環(huán)氧基，中間氮原子上接有長的疏水烷基側鏈的雙環(huán)氧基化合物，再用脂肪胺對該化合物進行封端。
由于引入親水性較好的醚鍵、羥基、氨基和疏水性較好的十八烷基鏈，所以該固化劑本身就是一種端氨基表面活性劑。相對其他水性固化劑，該固化劑在水中對液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化效果。同時由于該固化劑中含有較長的烷基鏈，所以固化后的環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的柔韌性。采光板
