硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材是近年來(lái)新興的裝飾裝璜及包裝材料，具有隔音、減震、阻燃、防腐、絕緣、防水、隔熱、保溫以及二次加工性好等一系列優(yōu)良的性能，是理想的以塑代木產(chǎn)品。
聚氯乙烯（PVC）多層共擠寬幅發(fā)泡板生產(chǎn)在我國(guó)幾乎都依賴(lài)于進(jìn)口設(shè)備、技術(shù)。為此，佛山市順德威利堅(jiān)機(jī)器有限公司承擔(dān)了國(guó)家項(xiàng)目—《PVC多層共擠寬幅低發(fā)泡板材》生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)工作，在通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，并與國(guó)內(nèi)高等科研院校合作，歷經(jīng)兩年多的設(shè)計(jì)、改造，終于在2004年初試產(chǎn)成功，生產(chǎn)線(xiàn)己在廣東顧地塑膠股份有限公司內(nèi)使用，產(chǎn)品己得到廣大用戶(hù)認(rèn)可。
生產(chǎn)線(xiàn)由主機(jī)及共擠機(jī)，擠板模頭，預(yù)定型輥，三輥壓延機(jī)，輸送輥，履膜機(jī)，四輥牽引機(jī)，寬度切割機(jī)，長(zhǎng)度切割機(jī)，輸送臺(tái)，堆垛臺(tái)，電氣控制系統(tǒng)組成。并配有整套的配料系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)，先進(jìn)的控制系統(tǒng)，為生產(chǎn)線(xiàn)的持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的板材提供了有力的保障。
作為生產(chǎn)的前道工序，高速混合機(jī)組的質(zhì)量好壞，直接影響著生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性及成品率，根據(jù)共擠發(fā)泡板材生產(chǎn)中對(duì)物料穩(wěn)定性的高要求，威利堅(jiān)公司參照西歐先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)，成功開(kāi)發(fā)出特殊結(jié)構(gòu)的高速混合機(jī)組，混合好的物料能很好地保證連續(xù)生產(chǎn)的一致性。
主擠出機(jī)采用WL-130平行雙螺桿擠出機(jī)，與加工管材的擠出機(jī)不同，發(fā)泡板材擠出機(jī)WL-130的螺桿速度（30r/min）和驅(qū)動(dòng)功率（75KW/DC）比較特殊。擠出成型對(duì)溫度控制有嚴(yán)格要求，不允許有較大的溫度波動(dòng)，擠出溫度過(guò)高，則熔體粘度太低，發(fā)泡不易控制，泡孔不均勻，甚至造成物料分解；溫度過(guò)低，物料塑化不良，直接影響制品力學(xué)性能，WL-130平行雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿都采用油冷卻恒溫控制，配以高精度溫控系統(tǒng),確保溫度控制在±1℃以?xún)?nèi)。
共擠機(jī)采用WL-60/125錐形雙螺桿擠出機(jī)，螺桿帶有特殊混煉段，保證了板材表面無(wú)流動(dòng)線(xiàn)。螺桿轉(zhuǎn)速為38r/min，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為37kW/DC。
板模頭采用衣架型雙節(jié)流設(shè)計(jì)，具有平滑的厚度調(diào)節(jié)，使板厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)，加熱電阻分割為七個(gè)區(qū)域，覆蓋整個(gè)厚度范圍。模頭的溫度調(diào)節(jié)采用單獨(dú)的油路冷卻。
生產(chǎn)的板材厚度為1～19mm，模唇寬度為1450mm，通用寬度為1220mm，厚度調(diào)節(jié)約為0.1mm到2.5mm，預(yù)定型輥由冷卻輥、壓緊氣缸、支架、前后左右調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的預(yù)定型作用。由冷卻裝置對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
