用了低檔的樹(shù)脂、玻纖
低檔的樹(shù)脂、玻纖所能適應(yīng)的溫度區(qū)間較小，對(duì)高溫很敏感，最高很難超過(guò)七、八十度，溫度稍高就會(huì)導(dǎo)致板材內(nèi)部固化不均衡，內(nèi)部化學(xué)鏈斷裂，應(yīng)力不均勻，所以間斷性地出現(xiàn)大大小小的點(diǎn)點(diǎn)白斑。
工藝控制存在較大毗漏
低檔的原材料及工藝決定了只能使用低溫固化體系，合理成型溫度大約在60-80度左右，但低溫板材的固化度較低（50-60%），很容易黃變，且板材很軟，成型很差，與鋼板很難匹配。作為不得已的解決方案，一般是適當(dāng)提高溫度（10度左右），使以上問(wèn)題相對(duì)好一些，但會(huì)帶來(lái)的問(wèn)題就是板材很渾濁，同時(shí)出現(xiàn)很多的白斑，使板材的表觀較差、品質(zhì)降低，耐候性也隨之降低。
使用了落后的玻璃纖維氈工藝技術(shù)
在一些落后的生產(chǎn)線上，只能使用玻璃纖維氈，這是一種三十年前普遍采用的落后工藝，目前國(guó)際上的先進(jìn)生產(chǎn)線采用的都是玻璃纖維紗技術(shù)。因?yàn)椴ＡЮw維氈的生產(chǎn)需要大量的粘接劑，這種粘接劑在板材內(nèi)部屬于不良雜質(zhì)，在低溫下無(wú)法融化，因此會(huì)出現(xiàn)大量的斑斑點(diǎn)點(diǎn)，大大降低板材的使用壽命，所以現(xiàn)在在高端板材工藝中已不再使用了。
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